Приоритетные задачи для любой логистической компании – увеличение производительности склада, максимальная экономия на энергии и ресурсах для обслуживания. Только при условии реализации этих требований можно говорить об эффективности работы распределительного центра. Современное решение – «умный» роликовый конвейер, предназначенный для бережного перемещения пластиковых лотков между складскими зонами. Применение такого оборудования позволяет ускорить товарообработку и повысить производительность логистического центра.

Особенности конструкции роликового конвейера

Рольганг приводной представляет собой функциональное оборудование, состоящее из нескольких модулей. За счет такой конструкции роликовый конвейер можно адаптировать под любые потребности и планировки складских помещений. В состав конструкции входят:

  • прямые участки;
  • поворотные секции (на 30, 60 или 90 градусов);
  • мержерные части (на 30, 45 или 90 градусов).

Товары перемещаются по роликам. Они устанавливаются на неподвижные оси. Ведущие ролики вращаются благодаря двигателю, а ведомые – за счет ремней, которые идут от ведущего ролика. Это и дало название конвейера – приводной рольганг. Грузы перемещаются в горизонтальном направлении.

Ключевые преимущества роликового конвейера

За счет модульного строения можно сконструировать систему автоматизации любой сложности. Среди преимуществ решения выделяют следующие:

  • возможность адаптации под параметры транспортируемого груза. В случае острой необходимости специалист может настроить шаг ролика в каркасе, если поступил товар с другими габаритами. Роликовый конвейер используется для перемещения грузов с различными размерами: 180 х 180 х 10 мм, 600 х 400 х 400 мм;
  • возможность регулировки плотности распределения грузов при остановке одной из логических зон. Дистанция между коробками сохраняется за счет интеграции ZPA-логики (зона нулевого действия) в «умный» конвейер;
  • возможность регулировки скорости движения приводных роликов. От этого показателя зависит производительность конвейера, которая может составлять от 100 до 500 000 кг в час;
  • экономичность работы. Для оснащения рольганга применяется энергоэффективный двигатель 24V DC, который характеризуется низким энергопотреблением. При этом «умная» система включает в работу только те участки, которые нужны для транспортировки товаров. За счет этого решения обеспечивается экономия энергоресурсов;
  • высокие эксплуатационные свойства. Приводной рольганг можно использовать в широком диапазоне температур (от 0 до +40 градусов Цельсия), в условиях повышенной влажности (до 75 %);
  • эталонное качество сборки. Приводной рольганг комплектуется устойчивыми к износу деталями, рассчитанными на длительную эксплуатацию. Ролики, изготовленные из качественной стали, характеризуются высокой нагрузочной способностью. Они выдерживают до 35 кг;
  • увеличенный эксплуатационный ресурс. Срок службы «умного» роликового конвейера составляет более 10 лет. Жизненный цикл приводного ролика – 70–120 тысяч моточасов.

«Умный» роликовый конвейер рационально использовать на складах с высоким товаропотоком: e-commerce, ретейл, автофирмы, грузоперевозчики, почтовые службы и пр.

KAPELOU – поставщик надежных и функциональных приводных рольгангов

Специалисты компании выполняют индивидуальное проектирование конвейерных систем под потребности предприятия. Оборудование доступно в любой комплектации по желанию заказчика. При этом можно выбрать длину конвейерной линии. Есть разные типы конструкций.

Изготовление конвейерной системы осуществляется в соответствии с требованиями евростандартов. Оборудование поставляется на объект в виде готовых к монтажу модулей. Установка конвейерной линии осуществляется в сжатые сроки. Специалисты выполняют все пусковые и наладочные работы.